Goşma wagtynda syýa çekmek meýliniň sebäbi näme?

Süýremek syýa laminasiýa prosesine degişlidir, bu ýerde ýelim çap substratynyň çap edilýän ýüzündäki syýa gatlagyny aşak çekip, syýa ýokarky rezin roliklere ýa-da mesh roliklerine ýapyşmagyna sebäp bolýar.Netijede doly däl tekst ýa-da reňk bolýar, netijede önümiň ýapylmagyna sebäp bolýar.Mundan başga-da, ýokarky ýelim rolikine berkidilen syýa indiki nagşa geçirilip, galyndylara sebäp bolýar.Reňksiz böleginde syýa tegmilleri we önümiň hiline täsir edýän aç-açanlyk peselýär.

1.Ulanylýan ýelimiň mukdary we işleýiş konsentrasiýasy bilen baglanyşykly

Bir komponentli gyzgyn ereýän ýelim süýräp almak syýa ähtimallygy iki komponent ýeliminden has ýokary,esasy ýelim görnüşinden we ergininden aýrylmazdyr.

Ulanylan ýelimiň az mukdary sebäpli, süýrülen syýa mukdary, meteorlaryň sebäpleri ýaly inçe sapaklar görnüşinde.Bu inçe nokatlar plastmassa plýonkanyň boş ýerinde has göze ilýär we nagyşly bölekde olary tapmak üçin seresaplylyk bilen gözegçilik etmek zerurdyr.Gyryjy görnüşli gury laminasiýa maşynynyň ýelim mukdary, çyzyklaryň sany we aniloks rolikiniň çuňlugy bilen kesgitlenýär.Hakyky iş wagtynda gyryjynyň üstünden aşa basyş, ulanylýan ýelimiň mukdaryny hem azaldar.Ulanylýan ýelimiň mukdary az bolsa, syýa süýremek hadysasy agyrdyr, ulanylýan ýelimiň mukdary köp bolsa, syýa süýräp almak hadysasy azalýar.

Öý işiniň konsentrasiýasy syýa süýremek hadysasy bilen ýakyn baglanyşyklydyr.Bir komponentli ýelimiň konsentrasiýasy 35% -den az bolsa, esasy ýelimiň gaty düzümi 3g / -den azdyrýa-da iki komponentli reaktiw ýelimiň konsentrasiýasy 20% -den az, esasy ýelimiň gaty mazmuny bolsa 3,2g / -den az, hakyky iş prosesi bilen baglanyşykly syýa çyzmak hadysasyny ýüze çykarmak aňsat.Işleýiş konsentrasiýasy pes bolsa we syýa süýräp başlasa, ony çözmek üçin iş konsentrasiýasyny köpeltmeli, bu aslynda esasy agentiň mukdaryny köpeltmegi ýa-da ulanylýan ergin mukdaryny azaltmagy aňladýar.Adatça, bir komponentiň iş konsentrasiýasy 40% töweregi gözegçilikde saklanýar we syýa çekmek hadysasynyň çözülmegi üçin iki komponentiň konsentrasiýasyna 25-30% töweregi gözegçilik etmek iň gowusydyr.

2. ueelim rolikiniň basyşy bilen baglanyşykly

Gury birleşme prosesinde, adatça öwrenişen ýelimleýji basyş rolik ulanylýarýelim örtügini has birmeňzeş ediň we köpürjikleriň döremegini azaldyň.Syýa süýräp başlanda, ulanylýan ýelimiň mukdaryny we amalyň konsentrasiýasyny göz öňünde tutmak bilen birlikde, rezin rolikiň basyşydyr.

Adatça, basyş 4MPa-dan geçende, syýa süýräp bilmek mümkinçiligi bolýar.Çözüw basyşy azaltmakdyr we şol bir wagtyň özünde ökde operator, işleýän aniloks rolikiniň syýa meýdanyny süpürmek üçin eritme ýapmak üçin mata ulanmalydyr.Gaty agyr bolsa, arassalamak üçin aniloks rolikini saklamaly.

3. ueelim rolikiniň hili bilen baglanyşykly

Kauçuk roliktekiz ýa-da näzik däl, we bir komponentli gyzgyn eriş ýelimlerinde aňsat şöhlelenýän syýa süýräp biler.

Düwürtigiň deňsizligi we gödekligi sebäpli çykarylan syýa tertipsiz we deň däl paýlanýar, syýa tegmillerini boş ýerde goýýar, netijede aç-açanlygyň peselmegine, reňkdäki syýa ýitmegine we doly däl tekst bolýar.Bu hadysany üýtgetmek üçin, tekiz we näzik ýelimleýji rolik çalyşmaly.

4. Maşynyň tizligi we guradyş temperaturasy bilen baglanyşykly

Enjamyň tizligi, syýa gatlagy bilen film gatlagyndaky ýelimiň arasyndaky interfeýsiň çygly wagtyň üýtgemegini görkezýär.

Köplenç maşynyň tizliginiň haýal bolmagy sebäpli, syýa süýremek hadysasy ýüze çykýar, bu tizligi ýokarlandyrmak we syýa gatlagy bilen ýelim interfeýsiniň arasynda ýaşamak wagtyny azaltmak arkaly çözülýär.Teoriýa boýunça, maşynyň tizligi ýokarlansa, guramagyň temperaturasy hem birneme ýokarlanmalydyr.Şol bir wagtyň özünde, hakyky iş wagtynda maşynyň tizligi ýokarlanan bolsa, material süýşmesi ýaly beýleki kemçilikleriň bardygyny ýa-da ýokdugyny anyklamaly we degişli düzedişler girizilmeli.

5. Çap edilýän substratyň ýa-da syýa ýelmeşmegi bilen baglanyşykly

Eger agyrlyk güýjüni çap etmek üçin dürli syýa ulanylsa, laminasiýa wagtynda näsazlyklaryň ýüze çykmagy aňsat ýüze çykýar.

Syýa ýerüsti çap syýa we içki çap syýa bölünip bilner.Dürli syýa görnüşleri sebäpli, olaryň ýelmemegi dürli ýa-da biri-birine gabat gelmeýän bolup biler we gowşak ýelmeşme gowşak ýelmeşmä sebäp bolup biler.Gury laminasiýa ulanylanda, syýa süýräp bilmek aňsat.Çap ediş substratynyň üstki dartyş güýji pes bolanda, syýa süýräp bolýar.

Çekilen syýa gatlagy tutuşlygyna görünýär we syýa ýelim basseýnine ýapyşýar, bulaşyklyga we hapa sebäp bolýar.Galyndylardan gaça durmak üçin eýýäm çap edilen bolsa, maşynyň tizligini ýokarlandyryp, ýelimiň mukdaryny köpeldip we şol bir wagtyň özünde ýelimiň konsentrasiýasyny artdyryp bolar.Göçme dartgynlygy azaltmak bilen rezin rolikdäki basyşy azaldyň.

6. Mehaniki faktorlar bilen baglanyşykly

Iş wagtynda, mehaniki näsazlyk ýüze çyksa, netijededeň däl ýelimlemek ýa-da pes örtük, şeýle hem syýa süýräp biler.

Upperokarky kauçuk rolik bilen aniloks rolikiniň sinhronlaşmagy iki sany gabat gelýän dişli bilen tamamlanýar.Syýa çekmek hadysasy bar bolsa, seresaplylyk bilen gözegçilik etmeli.Syýa süýräp, ýokarky rezin rolikleriň sarsmagy we örtüginiň pesligi sebäpli ýüze çykar.Titremegiň sebäbi agyr köýnek we asynkron dişli dişler bilen baglanyşykly.

Gaplamak talaplaryňyz bar bolsa, biziň bilen habarlaşyp bilersiňiz.20 ýyldan gowrak çeýe gaplama öndürijisi hökmünde önümiň zerurlyklaryna we býudjetine laýyklykda dogry gaplama çözgütlerini hödürläris.

www.stblossom.com


Iş wagty: 13-2023-nji oktýabr